Pelajari Cara Menggunakan Gel Coat dengan Benar

Menerapkan mantel gel dengan benar adalah yang paling penting untuk membuat produk akhir yang indah dan tahan lama. Jika lapisan gel tidak diterapkan dengan benar, pada akhirnya dapat meningkatkan biaya produk yang dibuat, seperti yang sering terjadi, memotong sudut dalam proses ini tidak akan terbukti sepadan.

Itu tergantung pada sejumlah bagian yang ditolak dan pekerjaan yang diperlukan untuk memperbaikinya. Jumlah pekerjaan dan bahan yang dihemat dengan berinvestasi dalam proses aplikasi gel coat yang tepat akan terbayar pada akhirnya. Aplikasi gel coat yang tepat meliputi:

• Persiapan bahan
• Kalibrasi peralatan
• Gunakan operator semprot terlatih
• Metode penyemprotan yang tepat

Mantel gel harus disemprot dan tidak disikat. Peralatan yang digunakan untuk penyemprotan harus dipilih dengan hati-hati dan dirawat dengan baik.

Katalisator kadar ini penting untuk menyembuhkan lapisan gel dan tergantung pada kondisi toko. Sebagian besar tingkat katalis ideal mantel gel adalah 1,8 persen pada 77 ° F (25 ° C), namun, kondisi toko khusus mungkin memerlukan jumlah ini bervariasi antara 1,2 dan 3 persen. Faktor lingkungan yang mungkin memerlukan penyesuaian kadar katalis adalah:

• Suhu
• Kelembaban
• Usia material
• Merk atau tipe Catalyst

Tingkat katalis di bawah 1,2 persen atau di atas 3 persen tidak boleh digunakan karena penyembuhan lapisan gel dapat dipengaruhi secara permanen. Lembar data produk dapat memberikan rekomendasi katalis spesifik.

Ada banyak katalis untuk digunakan dalam resin dan mantel gel. Pemilihan katalis yang tepat sangat penting. Dalam mantel gel, hanya katalis berbasis MEKP yang harus digunakan. Tiga bahan aktif dalam katalis berbasis MEKP adalah:

• Hidrogen peroksida
• Monomer MEKP
• Dimmer MEKP

Setiap komponen membantu menyembuhkan poliester tak jenuh. Berikut ini adalah peran spesifik masing-masing bahan kimia:

• Hidrogen peroksida: memulai fase gelasi, meskipun tidak banyak menyembuhkan
• Monomer MEKP: berperan dalam penyembuhan awal dan penyembuhan keseluruhan
• Dimer MEKP: aktif selama tahap penyembuhan file polimerisasi, dimer MEKP tinggi biasanya menyebabkan porositas (penjebakan udara) dalam mantel gel

Mencapai ketebalan lapisan gel yang benar juga sangat penting. Lapisan gel harus disemprotkan dalam tiga laluan untuk ketebalan film basah total dengan ketebalan 18 +/- 2 mil. Lapisan yang terlalu tipis dapat menyebabkan lapisan gel tidak terawat. Mantel yang terlalu tebal bisa pecah saat ditekuk. Menyemprotkan mantel gel ke permukaan vertikal tidak akan menyebabkan pelemahan karena karakteristik thixotropic-nya. Mantel gel juga tidak akan menjerat udara bila diterapkan sesuai instruksi.

Dengan semua faktor lain yang normal, mantel gel siap untuk dilaminasi dalam waktu 45 hingga 60 menit setelah katalisasi. Waktu tergantung pada:

• Suhu
• Kelembaban
• Jenis katalis
• Konsentrasi katalis
• Gerakan udara

Perlambatan gel dan penyembuhan terjadi dengan suhu rendah, konsentrasi katalis rendah, dan kelembaban tinggi. Untuk menguji apakah lapisan gel siap untuk dilaminasi sentuh film pada bagian terendah dari cetakan. Siap jika tidak ada transfer material. Selalu pantau peralatan dan prosedur aplikasi untuk memastikan aplikasi yang tepat dan penyembuhan lapisan gel.

Bahan lapisan gel datang sebagai produk yang lengkap dan tidak harus ditambahkan bahan lain selain katalis.

Untuk konsistensi produk, mantel gel harus dicampur selama 10 menit sebelum digunakan. Agitasi harus cukup untuk memungkinkan produk bergerak sepanjang jalan ke dinding wadah sambil mencegah turbulensi sebanyak mungkin. Sangat penting untuk tidak berlebihan. Ini dapat mengurangi thixotropy, yang meningkatkan sag. Overmixing juga dapat menyebabkan hilangnya styrene yang dapat menambah porositas. Gelembung udara untuk pencampuran tidak disarankan. Itu tidak efektif dan menambah potensi kontaminasi air atau minyak.